Scopuri și metode de vopsire a șuruburilor autofiletante, probleme comune și soluțiile acestora

Aspectul și durata de viață a structurilor tehnologice, a acoperișului depinde de calitatea materialelor de fixare, în special a feroneriei. Vopsirea elementelor de fixare, inclusiv șuruburile autofiletante, este o modalitate eficientă de a proteja împotriva coroziunii și de a păstra calitățile decorative ale elementelor conectate. Pentru vopsire se folosesc coloranți și echipamente speciale.

Informații generale despre vopsirea șuruburilor autofiletante

Șurub autofiletant - un tip de șurub, constând dintr-o tijă ascuțită cu filet și un cap / capac. Elementele de fixare sunt utilizate la efectuarea lucrărilor:

• cu structuri din lemn/metalice;
• panouri din gips-carton;
• profil metalic.

Pentru utilizare în producție:

• alamă;
• inox;
• oțel carbon (galvanizat/negalvanizat).

Capul unui șurub autofiletant din oțel carbon este supus vopsirii, pentru care se folosesc vopsele pulbere și tehnologie specială.

Scopurile și obiectivele colorării

Stratul de colorare protejează capetele șuruburilor din oțel de umiditate, prelungindu-le durata de viață, ceea ce este deosebit de important pentru structurile de acoperiș.În plus, vopsirea capacelor magazinului de feronerie face ca elementele de fixare de pe suprafața produselor să fie invizibile, dacă se potrivesc la culoare.

Metode de vopsire

Feroneria cu capac vopsit poate fi achiziționată de la rafturile de clădire ale supermarketurilor sau, dacă nu este disponibilă în gamă, vopsită singur.

Metoda de vopsire industrială

Înainte de vopsire, materialul de fixare este supus unei prelucrări preliminare, care include:

• curatare mecanica in masini de sablare;
• degresare cu etanol tehnic / white spirit;
• clătirea cu apă curentă;
• uscare într-o cameră de uscare.

Șuruburile autofiletante din oțel galvanizat nu sunt supuse pretratării. Matrițele sunt folosite pentru a vopsi materialul. În exterior, matricea este o foaie de metal care măsoară 50x50 sau 60x120 centimetri cu găuri pentru fixarea șuruburilor autofiletante cu un anumit diametru. La fiecare 2-3 cicluri de vopsire, urmele de vopsea pulbere sunt îndepărtate din matrice folosind materiale abrazive.

Uita-te la De asemenea

Cum și ce culoare să pictezi pereții din garaj cu tencuială, top 5 compoziții

Șuruburile autofiletante sunt atașate la matriță și plasate în cabina de vopsire. Placa de metal, împreună cu hardware-ul, este împământat cu un potențial negativ. Un pigment metalic sub formă de pulbere cu o sarcină pozitivă este suflat în cameră. Particulele sunt electrificate folosind un electrod de înaltă tensiune sau prin frecare împotriva pereților pistolului.

Sub influența unui câmp electromagnetic, pigmentul electrificat se depune pe capetele șuruburilor. Particulele de vopsea libere sunt suflate din cameră de un ventilator și colectate într-o cameră suplimentară (ciclon). Matricele pregătite sunt transferate în camerele de ardere, încălzite la o temperatură de 200 de grade. Capacitatea unei camere este de 50 până la 70 de matrițe.

Camera este încălzită de la un element de încălzire situat în partea inferioară. Agitarea fluxului de aer si egalizarea temperaturii se realizeaza prin intermediul unui ventilator in partea superioara a camerei.Timpul de preincalzire depinde de puterea cuptorului si variaza de la 30 minute la 2 ore.

Matrițele sunt ținute la o temperatură de 200 de grade timp de 5 minute. Apoi se deplasează în camera de răcire, unde se răcesc la 70-30 de grade în 30 de minute. Motoarele sunt scoase din cameră, eliberate de șuruburi autofiletante. Materialul este răcit la 18-20 de grade și trimis pentru ambalare.

Durata procesului de colorare este influențată de numărul de matrice, de aria totală de acoperire cu compoziția colorantă. În cuptor, puteți coace simultan matrice cu materiale de culori diferite, cu excepția celor contrastante, de exemplu, alb și negru. În timpul încălzirii, pigmentul se poate desprinde și se poate muta în matrițe cu șuruburi autofiletante de o nuanță diferită. Ca urmare a sinterizării, acoperirea va fi intercalată.

Metoda de autovopsire

Capacele cu șuruburi autofiletante pot fi vopsite singure dacă feroneria în nuanța dorită nu este ușor disponibilă.

Acest lucru va necesita:

• o bucată mică de polistiren expandat sau spumă;
• degresant;
• spray cu vopsea.

Polistirenul/spuma expandată va funcționa ca o matrice din două motive: ușurința de a împacheta elementele de fixare la orice adâncime; rezistență la solvenți. Lucrările trebuie efectuate într-o zonă bine ventilată sau în aer liber pe vreme calmă.

Uita-te la De asemenea

Cum să pictezi corect cu vopsele acrilice și nuanțele lucrului cu compoziții

Numărul necesar de material este lipit într-o matrice de casă, la o distanță minimă unul de celălalt. Pălăriile sunt tratate cu spirit alb.Aerosolul este pulverizat de la o distanță de 50-70 de centimetri. Pulverizarea mai atentă poate provoca picurarea și topirea stratului superior de Styrofoam/Styrofoam.

Colorarea se face în 2 pași. Al doilea strat se aplică după uscarea completă a primului. Elementele de fixare sunt eliberate dintr-o matrice creată de sine după 12 ore. Ca aspect și performanță, ele diferă puțin de desenele industriale. Elementele de fixare pot fi acoperite cu vopsea alchidă sau acrilică după instalare, în funcție de culoarea finisajului.

Probleme comune cu vopsirea industrială a elementelor de fixare

Cu cât produsul este mai mic, cu atât este mai rentabil din punct de vedere economic să pictezi. Pentru vopsirea pe material pe unitate de suprafață, este necesară o compoziție mai colorantă. O parte din vopsea iese din cameră, crescând consumul specific pe unitatea de producție.

Rezolvați problema țintei mici

Indiferent de metoda folosită pentru așezarea capacelor, o parte din vopsea va depăși detaliile. Cu cât șuruburile sunt colorate în același timp, cu atât consumul specific va fi mai mic.Folosirea unui pigment metalizat într-un câmp electromagnetic artificial este mai eficientă decât coloranții lichizi.

În acest caz, densitatea de instalare a elementelor de fixare are o valoare limită datorită necesității de a vopsi pe suprafețele laterale. Utilizarea matricelor uniforme pentru fiecare diametru face posibilă obținerea unui consum optim de agenți de colorare.

Prelucrare în lot

Prelucrarea simultană a mai multor matrici în timpul aplicării pigmentului, polimerizarea ulterioară, răcirea oferă economii de energie și costuri de muncă pe piesă, crește eficiența utilizării echipamentului.

Uita-te la De asemenea

Tipuri de lămpi cu infraroșu pentru uscarea mașinilor, rating și recenzii ale celor mai bune mărci

Pentru procesarea în loturi, camerele de vopsire, răcire și încălzire sunt echipate cu echipamente speciale:

• rame pentru fotografii;
• cârlige;
• rafturi.

Pentru a proteja sculele de vopsea, piesele in contact cu matrita sunt realizate din dielectric refractar. Piesele metalice sunt protejate de capace, benzi, dopuri.

Transportor

Cea mai mare eficiență este atinsă în întreprinderile mari, unde toate etapele producției sunt automatizate. Operațiunile tehnologice se desfășoară pe liniile transportoare fără intervenția umană directă.