Caracteristicile tehnice ale vopselelor XB și culorilor de email, reguli de aplicare
Emailurile sunt un fel de acoperiri de protecție și decorative pentru produse din metal, lemn și beton. Din punct de vedere al durității, rezistenței, proprietăților decorative, peliculele formate în timpul uscării glazurilor sunt superioare straturilor de coloranți dispersabil în ulei și dispersabil în apă. Vopselele XB diferă de alte emailuri prin rezistența crescută la influențele atmosferice și chimice.
Caracteristicile vopselei XB
Baza de colorant este o soluție de polimer PVC în xilen sau un solvent. După uscare, vopselele cu clorură de vinil creează un strat decorativ durabil care rezistă la temperaturi extreme și umiditate ridicată. Scopul agenților de colorare este finisarea suprafețelor din metal, lemn și beton.
Producătorii marchează vopselele HV cu un indice de categorie standard (GOST) sau TU (condiții tehnice). În primul caz, sunt indicate numărul standardului și anul adoptării (separate printr-o cratimă), stabilite în URSS. Specificațiile pot fi dezvoltate de producător.Documentul conține informații despre cerințele tehnice pentru calitatea produsului și condițiile de producție necesare pentru aceasta.
Avantaje și dezavantaje
Avantajul vopselelor PVC este un grad ridicat de aderență la materialul suprafeței tratate.
Datorită acestui fapt, stratul de colorare este capabil, fără a schimba nuanța de culoare, să protejeze produsul vopsit de efectele:
- umiditate;
- vânt;
- radiații ultraviolete;
- temperaturi scăzute și ridicate;
- medii agresive.
Dezavantajul vopselelor pe bază de PVC este pregătirea atentă obligatorie a suprafeței din cauza fluidității scăzute:
- stergerea prafului;
- degresare;
- căptușeală;
- nivelați suprafața.
La efectuarea lucrărilor de vopsire, este necesar să se respecte condițiile optime de temperatură și umiditate (este imposibil să se efectueze lucrări pe vreme ploioasă, caldă/rece).

Varietăți de compoziții și caracteristici tehnice
Emailurile XB conțin rășini polimerice amestecate cu pigmenți, solvenți și plastifianți. Compozițiile variază în funcție de destinația stratului de smalț în funcție de tipurile de pigmenți și solvenți utilizați.
XB-125
Scopul emailului este de a vopsi suprafețele din metal, lemn, beton armat. Vopseaua include în plus pudră de aluminiu, ceea ce face posibilă crearea unui film durabil cu o nuanță mată.
Avantajele acestui brand sunt exprimate în durabilitate:
- stres mecanic;
- umiditate;
- uleiuri;
- diferențe de temperatură.
Dezavantajele acestui tip de vopsea email:
- toxicitate;
- degresarea completă obligatorie a suprafețelor de vopsit;
- nu este folosit cu un pistol de pulverizare.
Lucrul trebuie efectuat într-o zonă bine ventilată, purtând îmbrăcăminte de protecție și ochelari de protecție.

XB-113
Finisajul emailat este folosit pentru suprafete din lemn si metal.
Pictura contine:
- rășini polimerice;
- solventi organici;
- plastifianti.
Avantajele XB-113:
- interval de colorare de 45 de grade (de la -15 la +30);
- umiditatea maximă în timpul lucrului - 80%;
- utilizarea pulverizatoarelor de vopsea;
- rata de formare a unui strat stabil (nu mai mult de 3 ore la o temperatură de +20 de grade).
Datorită acestor proprietăți, este posibil să se folosească smalțul în orice zonă climatică: de la tropice până la Cercul Arctic. Utilizarea mijloacelor mecanice pentru aplicarea vopselei reduce costurile forței de muncă pentru vopsire.
Dezavantajele agentului de colorare includ costuri suplimentare de material și forță de muncă pentru prepararea vopselei:
- diluarea smalțului cu solvenți pe bază de acetonă;
- grunduirea obligatorie a suprafeței;
- folosirea de aparate respiratorii, mănuși în timpul lucrărilor de vopsire.
Zona de lucru trebuie să fie echipată cu ventilație forțată.

XB-110
Smalțul XB-110 este o suspensie care conține pigmenți și rășini polimerice:
- alchid;
- PVC;
- acril;
- epoxidic.
Vopseaua cu clorură de vinil este folosită pentru vopsirea produselor din lemn și metal. Înainte de vopsire, la smalț se adaugă un desicant - un mijloc care accelerează formarea unui film la suprafață. Scop - fațade din lemn și produse metalice.
Avantajele XB-110:
- viteza de uscare (180 minute la o temperatură de +20 de grade);
- gamă largă de culori;
- durată lungă de viață (de la 2 - la tropice, până la 6 ani la latitudini temperate).
Dezavantajele utilizării stratului de email XB-110:
- necesitatea folosirii unui desicant;
- solvenți;
- etaje.
Pentru a obține o aderență de înaltă calitate, o suprafață curată și uscată este tratată cu grunduri similare în compoziție cu vopseaua cu clorură de vinil, de exemplu, XC-059.Pe smalț se adaugă un solvent și se amestecă timp de cel puțin 10 minute, până se obține o compoziție omogenă cu vâscozitatea dorită. În ultimul rând, adăugați un desicant, amestecând bine compoziția rezultată timp de 3-5 minute. Vopsirea trebuie începută imediat, astfel încât vopseaua să nu se îngroașe sub influența desicantului.

XB-16
Emailul XB-16 este folosit ca agent decorativ și de protecție.
Vâscozitatea și viteza de uscare fac posibilă vopsirea suprafețelor:
- metal;
- în lemn;
- beton;
- beton armat;
- Țesătură.
Smaltul contine:
- pigmenți;
- rășină perclovinil;
- rășină gliftalică;
- solventi organici;
- plastifianti.

Beneficiile acoperirii cu email includ:
- viteza de uscare a unui strat (nu mai mult de 1,5 ore);
- interval de colorare - de la -25 la +25 de grade cu umiditate admisă până la 80%;
- mare fluiditate;
- utilizare pentru lucrări interioare și exterioare;
- metoda de colorare mecanizata.
Dezavantajul XB-16 este intensitatea crescută a forței de muncă și costurile suplimentare ale materialelor la efectuarea lucrărilor de vopsire, deoarece este necesar:
- grunduirea suprafetelor de vopsit;
- aplicați cel puțin 3 straturi de vopsea pentru a crea un strat stabil;
- prezența ventilației forțate și a echipamentelor de protecție.
Lacurile alchidice cu adaos de solvenți și desicanți, de exemplu, GF-0119, sunt utilizate ca grunduri.
Vopseaua este disponibilă în 12 culori:
- gri;
- lămâie;
- alb;
- negru;
- roșu;
- argint;
- Verde;
- albastru;
- maro;
- Verde;
- roz și bej;
- Portocale.
Consumul de smalț variază în funcție de zona climatică: pentru umed și cald este necesar să se aplice 4-5 straturi, pentru moderat - 2-3. La tropice, pelicula de email durează 2 ani, la latitudini medii - până la 6 ani.

XB-1100
Emailul este folosit pentru a vopsi suprafețele din lemn și metal. Stratul de vopsea nu poate rezista la temperaturi ridicate în combinație cu umiditatea aerului peste 80%. XB-1100 conține pigmenți, rășini polimerice, solvenți și plastifianți.
Avantajele picturii:
- uscare rapidă (formarea unui film stabil într-o oră la o temperatură de +20 de grade);
- utilizarea unui pistol de pulverizare;
- buna aderenta la suprafata.
Valori implicite:
- nevoia de grunduri;
- diluarea la vâscozitatea dorită cu un solvent;
- protejați ochii și pielea cu echipamente speciale.
Dacă se respectă tehnologia de vopsire, suprafața vopsită capătă un strat elastic durabil.

XB-7141
Emailul este utilizat pentru acoperirea protectoare a structurilor din metal, beton și beton armat, care sunt expuse la medii corozive în timpul funcționării în condiții de umiditate ridicată:
- gaze;
- alcalii;
- acizi.
Vopseaua este realizată sub formă de semifabricat: email și întăritor. Componentele sunt amestecate imediat înainte de vopsire. XB-7141 conține pigmenți, rășini PVC, solvenți organici. Ca întăritor, setul de livrare include PEPA (0,32 părți la 100 părți vopsea) sau întăritor epoxidic nr. 1 (0,64 - la 100 părți).
Avantajele smalțului:
- poate fi aplicat manual, airblast și airless;
- rezistență la umezeală;
- rezistență la expunerea pe termen scurt la soluții de acizi și alcaline (cel puțin 24 de ore);
- întărire timp de 30 de minute, dacă temperatura aerului este de +20 de grade;
- durata de viață - 20 de ani.
Valori implicite:
- toxicitate ridicată;
- necesitatea de a folosi solvenți;
- durata de viață limitată a amestecului finit.
Datorită faptului că vopseaua finită își păstrează proprietățile timp de cel mult 8 ore, este necesar să se calculeze cu exactitate volumul necesar de vopsea.

XB-1120
Vopselele și lacurile sunt destinate vopsirii produselor din oțel și aluminiu care sunt afectate de radiații ultraviolete, diferențe de temperatură, precipitații, substanțe agresive. Emailul este disponibil în culorile verde.
Beneficiile XB-1120:
- rezistență la umiditate;
- rezistență la acizi;
- rezistență la alcalii;
- rezistență la medii de aer agresive;
- metoda de colorare mecanizata;
- viteză mare de uscare (de la 2 ore la +20 grade până la 1 oră la +100 grade).
Dezavantajul agentului de colorare este dependența de rezistența peliculei de email:
- alegerea corectă a grundului;
- respectarea dozei de solvent;
- modul de uscare.
Înainte de utilizare, smalțul este diluat până la vâscozitatea de lucru folosind solvent R-12. Suprafețele de vopsit trebuie amorsate. Alegerea unui grund depinde de tipul de metal (aluminiu sau oțel), de destinația produselor vopsite (după gradul de expunere la medii agresive).

Caracteristici de aplicare pentru diferite suprafețe
Toate tipurile de suprafețe de vopsit trebuie pregătite în prealabil.
Etapa pregătitoare
În prima etapă, suprafețele pentru vopsire sunt pregătite:
- Produsul din lemn trebuie să fie bine uscat, fără coajă și noduri. Suprafața este nivelată prin șlefuire, praful este îndepărtat cu grijă. Sunt amorsate.
- Suprafețele de oțel sunt curățate de rugină și calcar folosind mașini de sablare, puști și șmirghel. Murdăria este spălată cu apă. Se degresează după uscare. Aplicați un grund. Suprafețele din aluminiu sunt curățate de murdărie, uscate, degresate, apoi amorsate.
- Structurile din beton sunt spălate cu un jet de apă sub presiune. Petele de ulei existente sunt îndepărtate cu un solvent, spălate cu apă. După uscare completă, se aplică un amestec de grund.
Lucrările pregătitoare sunt efectuate în conformitate cu GOST-urile cu privire la cerințele de rugozitate, degresare. Smalțul se amestecă bine înainte de aplicare. Solventul este adăugat conform instrucțiunilor producătorului.
Emailul XB-7141 se prepară imediat înainte de vopsire, amestecând semifabricatul cu un întăritor în proporția specificată. În smalțul XB-16, pulberea de aluminiu este introdusă în amestec înainte de vopsire.

Tehnica de aplicare
Metoda de aplicare a vopselelor cu clorură de vinil depinde de gradul de vâscozitate al compoziției și de volumul de lucru efectuat.
Producătorul indică cum poate fi aplicat smalțul:
- rola (manual);
- unealtă pneumatică;
- metoda electrostatică;
- în masă.
Emailurile pot fi diluate până la o viscozitate care să permită utilizarea vopselei manuale sau mecanizate.
Timp de uscare
Viteza de formare a unei pelicule rezistente depinde de compoziția vopselei, de numărul de straturi și de condițiile de temperatură. Prezența unui desicant în compoziție accelerează procesul de uscare până la 30-60 de minute la 20 de grade. În alte cazuri, timpul pentru uscarea completă a unui strat variază de la 1,5 la 3 ore.

Precauții chimice
Vopselele și lacurile conțin substanțe toxice (solvenți și rășini) care necesită o manipulare atentă la vopsire. Când vopsiți în interior, asigurați o sursă de aer proaspăt.
Organele respiratorii, vederea, pielea trebuie protejate cu echipament individual de protectie:
- respirator;
- ochelari de vedere;
- mănuși;
- salopete.
În cazul contactului cu pielea contaminată, spălați bine cu apă caldă și săpun.

Conditii de depozitare
Vopseaua și lacurile sunt foarte inflamabile și toxice, ceea ce necesită condiții de depozitare sigure: într-un loc răcoros, uscat, departe de baterii, cuptoare și lumina directă a soarelui. Perioada de valabilitate garantată de producător este în medie de 1 an. După deconservare, calitățile de lucru ale emailurilor se păstrează timp de 6 luni.
Cum înlocuiesc vopselele XB?
Emailurile similare ca compoziție și proprietăți vopselelor XB sunt emailuri pe bază de lac alchid-acrilic (AC) și rășină epoxi alchid (EP). Aceste vopsele și lacuri au proprietăți de protecție bune care își păstrează caracteristicile de calitate în toate zonele climatice.


